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真空泵站温度上升比较高应该处理?
编辑:杭州非耀真空设备有限公司   时间:2019-01-04

         真空泵站高温问题一直困扰着用户,怎么解决真空泵站高温,真空泵站高温的原因出在那,改怎么解决?带着这些问题,我们进行了真空泵站高温问题研究,以下是研究内容。
真空泵站高温问题原因分析
(1)电机功率大,工作电流大,导致真空泵高温。
(2)风扇叶片数较少,产生的风量小。
(3)风扇转速低,风压,风量小。
(4)真空泵站电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。 
(5)电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力,导致真空泵站高温。
真空泵站高温问题对策
        电机功率、转速是和真空泵站相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。
(1)将原真空泵站风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵站启动后及时启动轴流风机运行,真空泵站停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除真空泵站电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;
(3)将真空泵站所在母线电压调整为400V。
真空泵站高温解决方案效果
(1)由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果大大增强,在相同的环境温度、负荷电流下,真空泵站主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
(3)轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。
(4)电压调整后,隔膜泵运行电流降为210A,发热量相对减小。
(5)尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵站高温问题的研究,我们发现,真空泵站高温主要是电机发热导致的,所以解决的主要途径也是围绕真空泵站电机展开的。

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